双极压缩空压机的结构特点主要体现在以下几个方面：

一、双级压缩设计

双极压缩空压机采用双级压缩技术，即气体先经过低压级气缸进行初步压缩，然后经过中间冷却器冷却后，再进入高压级气缸进行二次压缩。这种设计可以有效降低排气温度，减少热负荷，提高压缩效率。

二、转子结构

双极压缩空压机的工作腔中具有一对相互啮合的阴阳转子。这种转子结构使得气体在压缩过程中能够平稳过渡，减少能量损失。同时，阴阳转子的啮合面为平面，无需润滑油等易损件，因此使用寿命较长。

三、对称设计

低压级转子与高压级转子采用对称设计，能够平衡轴向力，提高转子的运转稳定性。这种设计不仅有助于减少振动和噪音，还能延长空压机的使用寿命。

四、优质材料制造

双极压缩空压机的缸体等关键部件通常采用优质材料制造，如灰口铸铁等。这些材料具有较高的强度和耐腐蚀性能，能够确保空压机在恶劣环境下仍能稳定运行。

五、高效冷却系统

在双极压缩过程中，中间冷却器起到了至关重要的作用。它能够对第一级压缩后的气体进行冷却，以便第二级高效地进一步压缩。这种设计不仅提高了压缩效率，还有助于降低排气温度，保护空压机免受高温损害。

六、润滑系统

虽然双极压缩空压机的转子结构无需润滑油，但整机通常仍配备有高效的润滑系统。这个系统为压缩机的其他部件提供必要的润滑和冷却，确保各部件的正常运行。同时，润滑系统还能起到缓冲减震的作用，进一步提高空压机的稳定性和可靠性。

七、安全保护装置

双极压缩空压机通常还配备有完善的安全保护装置，如高低压保护开关、温度传感器以及过载保护继电器等。这些装置能够在异常情况下自动停机，防止设备损坏或事故发生。

综上所述，双极压缩空压机的结构特点主要体现在双级压缩设计、转子结构、对称设计、优质材料制造、高效冷却系统、润滑系统以及安全保护装置等方面。这些特点使得双极压缩空压机具有高效、节能、低噪音、高可靠性等优点，成为各种工业领域的理想选择。